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カーボンニュートラルに直結する電力コスト削減――ナブテスコ様が中国で推進するエネルギー消費量の可視化

カーボンニュートラルに直結する電力コスト削減
――ナブテスコ様が中国で推進するエネルギー消費量の可視化

CO2をはじめとする温室効果ガス排出削減、いわゆるカーボンニュートラル (注1)実現世界的課題となるなか、特に高い目標を掲げて推進しているのが中国だ。
モーションコントロール機器メーカーナブテスコ株式会社現地法人上海納博特斯克液圧有限公司」も、電力削減をはじめとして積極的カーボンニュートラル施策展開している。
この取り組みを支えたのが、KDDIの「エネルギー見える化ソリューション」だ。

  • 注1) カーボンニュートラル二酸化炭素 (CO2) などの温室効果ガス排出量吸収量均衡させること。日本政府は2050年までに温室効果ガス排出全体としてゼロにする、カーボンニュートラル目指すことを宣言している。

  • 記事内部署名役職取材当時のものです。

カーボンニュートラルへ急速に舵を切った中国

いま全世界で、GX (グリーントランスフォーメーション) (注2) の動きが加速し、多くの国が2050年までのカーボンニュートラル実現目指している。
そうしたなか、強い意気込みでカーボンニュートラルへの取り組みを進めているのが、「世界工場」ともいえる中国だ。
2020年に習近平国家主席が「3060ダブルカーボン政策」を発表し、その内容は次の2点である。

  • 2030年にカーボンピークアウト (注3)
  • 2060年にカーボンニュートラル達成

これを受け、中国国内では中央政府から地方政府企業にいたるまでカーボンニュートラルへの取り組みを加速させている。

2060年のカーボンニュートラル達成は、日本をはじめ他国が掲げる2050年という目標から10年遅れていると思うかもしれないが、注目すべきはそのペースだ。例えば日本は2013年にカーボンピークアウトを迎えたが、そこから2050年のカーボンニュートラル達成までには37年間を費やすことになる。これに対して中国は、ピークアウトからカーボンニュートラルまで30年という期間到達させようとしており、CO2排出量が最も多い国としての責務を果たそうとしていると考えられる。

  • 注2) GX (グリーントランスフォーメーション):石油石炭天然ガスなどの化石燃料中心社会経済構造から、太陽光風力などのクリーン再生エネルギー中心構造変革すること。
  • 注3) カーボンピークアウト温室効果ガス排出量拡大頂点に達し、徐々に減少するとみられる局面

電力コスト削減の先にあるカーボンニュートラル

当然のことながら中国進出した日系企業同様カーボンニュートラルに向けた取り組みを強く迫られている。
精密減速機などの分野で高い世界シェアを誇るナブテスコもその1社だ。
同社現地法人である上海納博特斯克液圧有限公司 (英語表記: Shanghai Nabtesco Hydraulic Co.Ld、以下、SNHC) は上海市内工場を構え、油圧ショベル用の走行ユニット旋回ユニット製造販売を行っているが、行政からの節電要請以前よりもはるかに厳しくなっている。

そうした状況のなか同社では、カーボンニュートラルへの取り組みを、企業に課せられた義務という側面だけで捉えるのではなく、業績向上のための取り組みとしてポジティブに向き合っている。
日本同様中国でも電力料金高騰しており、2023年は値上げするという通知がすでに届いています。これまでも電力コスト削減に向けた施策実行してきましたが、さらに一歩先に進めることが、会社業績にもカーボンニュートラルにも資すると考えています」と話すのは、SNHC 経営企画部長児玉 健二郎 様だ。

上海納博特斯克液圧有限公司 (SNHC)
経営企画部 部長

児玉 健二郎

上海納博特斯克液圧有限公司 (SNHC)
制造部生産技術科 科長

銭 政華 (セン セイカ

児玉様の言うようにSNHCでは、
これまでも省エネや創エネ (注4)施策実行してきた。制造部生産技術科長の銭 政華 (セン セイカ) 様は、その取り組みを次のように紹介する。

「大きな節電効果見込めるものから優先的に取り組みを進めています。まずは工場内空調を省エネタイプ更新しました。照明もすべてLED化しています。外灯に関しては太陽光発電パネル設置することで、再生可能エネルギーのみで必要電力を賄える仕組みにしています」

  • 注4) 創エネ:創エネルギーの略。太陽光風力地熱バイオマスなどで、エネルギーを創ろうという考え方。

「エネルギー見える化ソリューション」を選んだ理由

さまざまな省エネ・エネ施策実施してきたSNHCが、さらなる電力コスト削減に向けて取り組んだのが、工場における電力使用状況リアルタイム可視化だ。

毎月電力料金請求額事業所全体電力使用量をまとめたものにすぎません。個々の省エネ施策がどれくらい効果的なのかを把握検証する必要があると考えました。
また、工場内設備工程無駄電力消費している箇所発見するとともに、その根本原因深掘りしていくためにも消費量可視化アプローチ不可欠でした」(児玉様)

工場全体の電力消費量の推移を可視化

そこでSNHCが、この取り組みをともに進めていくパートナーとして選定したのがKDDI上海だった。

電力リアルタイム可視化実現するためには、工場内設備センサー (電力メーター) を取り付けてデータ収集する必要があるが、工場内すべてのエリアセンサーからのケーブルを張り巡らせるのは容易なことではない。そのため無線データ収集する仕組みが大前提となった。また、収集したデータ可視化するアプリケーションゼロから開発していたのでは多大コスト時間がかかってしまうため、プラットフォーム化されたソリューションカスタマイズして利用できることが、迅速導入稼働するための重要要件だ。「中国のSIerを含めた数社提案依頼し、この2つの要件を満たした提案だったのが、
KDDI上海の『エネルギー見える化ソリューション』でした。クラウドを使うので初期投資が抑えられるのも魅力でした」と児玉様は振り返る。

無線技術「LoRa」を利用して工場全体からデータを収集

KDDI上海提案したエネルギー見える化ソリューションは、広い工場内の各センサーから無線規格「LoRa」を用いてゲートウェイデータを送り、ゲートウェイからはLPWA (Low Power, Wide Area) 回線規格の一つNB-IoT (Narrow Band-IoT) を用いて4G通信網経由クラウドデータ収集する仕組(注5) 。LoRaおよびNB-IoTは、通信速度制限されるものの低コスト工場のような広いエリアでもカバーできる。

広い工場内の各センサーから無線規格「LoRa」を用いてゲートウェイにデータを送り、ゲートウェイからはLPWA (Low Power, Wide Area) 回線規格の一つNB-IoT (Narrow Band-IoT) を用いて4G通信網経由でクラウドにデータを収集する
図:エネルギー見える化ソリューションの仕組み

KDDI上海 サービス企画本部長守岡純治は、「中国法規制をしっかり検討した上で提案したのがこの無線インフラです。
SNHC工場内の約150箇所設備センサー設置してデータ収集できるようにしました。
もちろん今後運用状況検証しながら、センサー増減配置変更なども柔軟に行えます」と説明する。

一方クラウド蓄積されたデータ可視化には、節電対策目的として2017年からKDDIが開発してきた
「見える化プラットフォーム」を利用している。

若干カスタマイズ必要でしたが、
すでに実績のある、見える化プラットフォーム活用することで、2週間程度短期間モニタリング環境整備することができました」(守岡)

KDDI上海
サービス企画本部 本部長

守岡 純治

  • 注5) IoTでの通信方式:たくさんのセンサー (本事例における電力メーター) から、その都度クラウド送信するのは効率が悪く通信費用もかかるため、各センサーからのデータをいったん施設内ゲートウェイに集め、一定期間まとめてクラウド送信する仕組み。センサーからゲートウェイ間はLoRA通信ゲートウェイからクラウド間はNB-IoT通信を行う。

年間数百万円のコストの無駄を発見

こうしてSNHCでは、2022年8月にエネルギー見える化ソリューション稼働開始
工場全体電力消費量をはじめ、月別日別時間別設備別電力損失電気料金など、さまざまな視点から電力量可視化ができるようになった。導入からわずか半年ですでに大きな成果も上がっている。コンプレッサー装置電力監視から気付きを得た改善もその1つだ。SNHCの工場平日午前1時ごろに操業を終えているが、それ以降深夜から早朝にかけた時間帯にも、コンプレッサーが動き続けていることが明らかになった。

原因として考えられたのは設備配管からのエア漏れです。コンプレッサー圧縮空気タンク内の圧力一定以上維持しようとして、生産ライン停止後も動き続けているという仮説を立てました。一斉点検をしてみるとそのとおりで、さっそく修理を行い現在生産ライン停止時無駄稼働がなくなり電力使用量削減できています」(児玉様)

データによる客観的裏付けがなければ、このような設備配管一斉点検修理実施した効果が見えません。その意味でもエネルギー見える化ソリューションがもたらした効果は大きく、今回エア漏れ点検修理活動によって年間数百万円電力コスト削減見込んでいます」(銭様)

図:コンプレッサーの日次電力消費
上図では生産ラインが停止している深夜帯 (1時から6時) にも電力が消費されており、エア漏れが発生しているという仮説につながった。
下図のエア漏れ点検・修理後には、深夜帯の電力消費がなくなっているのが分かる。

もう1つの事例は、工場から排出される揮発性有機化合物 (VOC) (注6) 処理装置無駄稼働検知だ。

基本的にVOC処理装置塗装乾燥工程に合わせて動かすものですが、エネルギー見える化ソリューションダッシュボード上でVOC処理装置乾燥炉稼働状況を突き合わせてみたところ、双方連動しておらず、乾燥炉が止まっている時間帯にも一部VOC処理装置が動き続けていることが明らかになったのです。そこでスイッチ連動仕組みを導入して改善を図った結果現在では無駄稼働がなくなりました」と児玉様は語る。

  • 注6) 揮発性有機化合物 (VOC):Volatile Organic Compoundsの略。VOC処理装置は、製造工程使用される揮発性塗料接着剤洗浄剤などから発生する同化合物回収精製燃焼処理するシステム中国ではVOC排出規制があるため、こうした処理装置設置必要となっている。

CO2排出量に換算した可視化機能も搭載予定

KDDI株式会社
DX推進本部 5G・IoTサービス企画部
グローバルIoTグループ

山田 美雪

SNHCにおける画期的成果を目のあたりにし、KDDI本社 DX推進本部 5G・IoTサービス企画部グローバルIoTグループ山田 美雪は、「KDDI内のグローバル市場俯瞰しても、データ可視化から実際の省エネに結び付けた例はそれほど多くはなく、SNHC様の行動力実行力感動しました」と話す。そして「通信デバイスに関しては国ごとの法規制準拠する必要があるためどうしても別仕立てとなりますが、エネルギー見える化ソリューション電力使用量削減につなげたSNHC様の取り組みは、カーボンニュートラルへの関心が高まっている東南アジアなどのお客さまにも展開できると考えています」と期待を示す。

KDDI上海では今後エネルギー見える化ソリューションのさらなる機能向上を進めていく。守岡は「電力使用量をCO2排出量換算して可視化できるサービスを間もなくリリースします」と話し、SNHCもこれを採用する計画だ。

SNHCでは、グループ各社推進しているサステナビリティ戦略とも緊密連携しながら、カーボンニュートラルへの取り組みをさらに加速させていく。